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造成不锈钢聚酯树脂反应釜粘壁的原因

点击次数:   更新时间:17/12/11 08:30:12     来源:关闭
  不锈钢聚酯树脂反应釜是一种常见的实验用釜,而使用这种反应釜最怕出现的就是粘壁,在使用设备时一旦出现粘壁,将严重影响工作。下面给大家介绍一下造成它粘壁的原因,希望大家可以做好预防。
  1、原料因素:因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
  2、操作的平衡程度:当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再缓缓提压升温,提升速度以每分钟0.1-0.15Mpa为宜。
  3、釜壁温差:冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。
  此外,如果不锈钢聚酯树脂反应釜的反应液温度低于80℃时,也容易因缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。小编:ly
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